公司作为中国大型的工业阀门制造商,致力于工业阀门的生产和研发,致力于提高工程配套能力与创造新兴事物的能力,以便能够为客户提供全套工业阀门解决方案,为石油天然气、化工、电力等各种新型的工业需求提供全行业系列新产品。公司生产球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、核电阀、API6A阀、水下阀和安全阀等产品,其质量和持续创造新兴事物的能力已得到全球行业内各主要最终用户和工程公司的认可,并被大范围的应用于全球各工况环境苛刻且需求量大的石油、天然气、炼油、化工、船舶海工、电厂、长输管线及新能源等行业。
随着人类对能源需求的持续不断的增加,能源行业的发展也十分迅速。根据《BP世界能源展望》所提出的主要情景,在2050年之前,全球能源需求至少仍将继续增长一段时间。然而与此同时,能源需求结构将发生根本变化,化石燃料的比例持续降低,而可再次生产的能源份额将一直增长,电气化将扮演更重要的角色。阀门是能源行业开采、生产和传输中必不可少的重要产品,阀门产品技术和生产的基本工艺的进步对能源行业的进步起到十分积极的影响。经过近几十年的发展,我国能源领域的阀门企业在产品的研发、性能、品质和服务能力等方面都获得了突出的进步。同时,随着全球工业制造业对智能化水平提升,阀门制造业也正在朝着更高的智能化、自动化在发展,阀门技术也被相应地赋予了更多的发展期望。在国内市场,我国持续投入新能源项目改善能源结构,并且积极地推进阀门国产化认证,有利于国产阀门在国内高端需求市场中开展应用。在海外市场,虽然我国外资外贸仍然在某些特定的程度上受一些不稳定政治因素的影响,但国家积极地推进更高水平的对外开放,促进中国企业在海外市场的发展。凭借着精湛的产品技术和可靠的产品的质量,中国阀门品牌被慢慢的变多的海外客户所接受。
针对当前市场情况,公司继续以国内外能源行业为主要目标市场,兼顾电力、海工、造船、精细化工、新能源等市场,以阀门的设计、制造和销售服务为主营业务,坚持中高端阀门的产品定位,持续自主创新,完善科学可持续的研发技术体系,扩大阀门产业规模,保持年产销量的国内领头羊,持续提升产品的国内和国际市场占有率。为公司实现持续、稳定、健康发展奠定了良好的基础。
自俄乌冲突以来,全球政治、经济、能源结构等发生了巨大变化。全球通胀风险加剧,国际金融市场大幅震荡,世界经济稳步的增长放缓态势明显。公司在去年度基础上持续一系列积极措施以此应对因俄乌冲突带来的各种未知风险,以实现公司持续、稳定、健康发展。
公司下属铸锻件子公司持续进行工艺研究和创新,对产品做设计工艺升级,一直在优化产品毛坯的成本,同时公司积极拓展市场,逐步扩大铸锻件下游应用行业领域,覆盖油气装备、风电能源装备、石化—能承受压力的容器装备、工程机械和阀门行业。新开发法兰、齿轮箱用齿圈、轮胎模具、交通设备配件等产品,这为未来订单的增加奠定扎实基础。企业内部深化工艺研究,外部拓宽客户,慢慢地加强公司上游原材料产业链方面的竞争力。
公司在继续与SHELL、TOTAL、中石油、中石化等全球能源行业巨头继续开展深度战略合作的同时,逐步扩大市场渗透,凭借先进的产品技术、稳定的质量保证和全方位的客户服务,参与到慢慢的变多的国内外重要项目中。除了传统的石油天然气能源项目,公司产品在LNG、精细化工等市场领域快速扩大,同时,产品还被使用到海洋风电、氢能、地热、生物能等清洁能源开发项目中,助力全球能源可持续转型,减少全球碳排放,助力全球碳中和。
随着国内外业务的不断开展,公司以开放、共赢的态度主动探索和各类型客户的创新合作模式,与全球多家能源行业客户及合作伙伴制定了长期合作规划,并积极组织实施商务、产品、技术等主题的交流活动。公司还开办了纽威阀门培训基地,为客户提供涵盖材料、结构选型、应用、行业标准等多维度的培训课程,促进了客户对公司产品、生产和服务能力的了解,增强客户与公司长期合作的信心,在实现用户需求的同时也为公司业务发展、团队专业素质培养提供了明确的方向和指导,为公司未来业务的可持续发展注入了强劲的动力。同时,纽威也与客户一起探讨包括碳中和阀门、区块链、弹性供应链管理、信息安全管理、知识产权保护等课题,加深与客户在多领域的探讨与合作。
纽威积极推动工艺技术持续改进与优化,全力提升产品质量与生产效率。持续增加车磨专机、等离子焊接、自动泵验设备等专用设备使用比例,推进专用工艺的施行,推动工艺技术的升级。优化工艺流程、重新规划工艺布局提升生产效率、降低生产所带来的成本。创新思维,持续推进自动化设备的开发与应用,探索思考更多工艺实施的可能性。
引入先进的柔性光整设备,用于密封面的超精密加工,在高端阀门上成功应用,进一步提升和稳定密封面质量,提高阀门密封等级及常规使用的寿命,解决了大尺寸零件没办法采取了专用机床磨削的问题,该设备的引入,填补了其密封面加工的空缺,提升了产品质量。
纽威阀门联合纽威数控研究院开发的回转直径4米的大型车磨一体专用设备正式投产运行,进一步扩充了大口径蝶阀生产加工范围,最大可实现DN2700的产品加工,解决了超大口径产品的生产制造瓶颈。
近几年纽威阀门持续突破FPSO用紧急切断阀的应用,2023年又成功突破了24英寸2500LB紧急切断阀,这台阀门是用于海底井口经管道进入FPSO平台的第一道阀以实现FPSO全平台压力源紧急切断功能。采用三维建模和有限元分析模拟设计技术,采用组合密封技术实现高密封性能。此阀门的承接意味着纽威具备了为FPSO船用高端紧急切断系统提供全套阀门解决方案的能力和产品全范围覆盖的能力,同类型产品也成功应用于国内外其他相似装置。
纽威阀门与国内某重要客户联合开展了偏心半球阀的研发,用于聚合、颗粒、低温等苛刻工况,解决了装置上普通阀门常规使用的寿命短、密封泄漏、开关卡阻等问题,大大延长了装置的维护周期。并销售向国内外别的客户,在海外新能源项目上也有了大批量的应用。
BDO装置超高压截止阀,国内该类装置长期依赖进口,纽威阀门通过不断技术探讨研究,借助有限元分析和流体分析等工具,生产的全部过程中对于关键尺寸进行重点控制和把控,生产出结构强度可靠,成本优异的超高压截止阀,产品性能可达零泄漏。产品已给多家国内客户实现顺利交付和投产使用,意味着纽威已具备提供全套BDO装置的高压阀门的能力。
公司成功交付96英寸300LB大口径高温三偏心蝶阀,阀门设计温度高达704℃,用于国内某项目丙烷脱氢装置。该阀门口径大,温度高,需考虑阀门密封及高温下的卡阻,研发设计时采用理论计算、有限元分析、热立场分析,流体分析等,阀门在高温工况的模拟试验下操作顺畅,各项性能指标达到客户要求。此项目打破了进口厂家在高温蝶阀领域上的垄断,填补了国内空白。
公司依托多年低温阀门的研发制造经验,第一台样机已通过液氢型式试验见证,同类其他多个型号产品已完成研发并通过了内部的严苛测试。同系列新产品已应用于国内多个液氢项目上,产品性能达到世界先进水平。
公司成功研制了核级小型化截止阀样机,并顺利通过全套鉴定试验。该阀门可普遍应用于核电站日常维修不可达区域、安装空间紧凑、要求阀门重量轻等场合。该阀门体盖一体式无阀盖结构设计可有很大成效避免阀门体盖连接部泄漏导致的核电站报警、停堆风险或事故。目前该项目已成功落地,国内某重要项目第一批采购30余台,用于替换核电站蒸汽发生器二侧阀门。
东吴机械于2023年上半年获批《民用核安全设备设计许可证》和《民用核安全设备制造许可证》,东吴机械将按照许可规定的范围和条件开展民用核安全设备设计和制造活动。本次获批的民用核安全设备设计和制造许可活动范围能够覆盖百万千瓦核电站用核一级稳压器安全阀;并且该产品是核电站关键设备之一。本次获批彰显了东吴机械在核电领域的研发技术实力。同时本次新增核一级设计、制造许可活动范围获批,实现了东吴机械的核电领域安全阀设计、制造资质全覆盖,为东吴机械核电装备市场提供了重要的技术保障,对东吴机械未来经营和市场拓展产生了积极的影响。
2023年上半年,纽威石油设备在FPSO、海洋钻井平台等Offshore产业及页岩气压裂领域获得多项重大突破。一方面,纽威石油设备大力研发FPSO产业中的超高压自控阀门,上半年已为巴西某知名FPSO项目提供了多批大口径超高压液动、气动闸阀和及其控制管理系统,目前第一批和第二批产品已通过客户见证并顺利交付;另一方面,纽威石油设备继续深耕页岩气产业,自主研发生产的140Mpa页岩气压裂阀门实现了跨越式发展,在多个页岩气压裂项目获得成功应用,优良的密封和使用性能得到用户的一致好评;同时纽威石油设备已接受客户委托,正在研发生产大口径175Mpa压裂阀门,并有望在行业内率先投入实际应用。
此外,纽威石油设备在海洋钻井平台产业获得巨大业绩突破,自主研发生产的大型节流压井管汇撬装已陆续交付给多个海洋钻井平台,并在中东、欧洲等地区成功投入应用。
2023年上半年,纽威石油设备品牌超高压阀门、管汇及控制管理系统获得了多项技术和业绩突破,
本公司产品大多数都用在石油开采与炼化、油气运输管线等石油天然气相关行业。石油天然气行业的周期性波动对本公司产品营销售卖具备极其重大影响。尤其是俄乌战争对原材料价格、油价影响较大,加剧了能源布局的不确定性。
受国际宏观经济影响及上游原材料成本波动影响,再加上国内整体人工成本上升等因素的综合影响,将会对公司未来的毛利润产生一定的影响。
公司募集资金投资项目实施后,拓宽了公司的产品系列,提升公司为客户提供一揽子产品组合的能力。尽管本公司已对募集资金投资项目进行了深入、细致的可行性论证,认为阀门行业良好的市场需求和本公司强大的总实力,有能力消化募集资金投资项目的新增产能,但如果全球经济下滑或本公司阀门产品的相关行业出现重大不利变化,本公司广泛征集资金投资项目的新增产能将面临市场开拓等风险,因此导致部分募投资金项目无法达到预期的目标。
本公司产品出口比重较大,由于公司出口收入主要以美元结算,人民币升值将使本公司外币资产换算为人民币时的数额变小,由此产生汇兑损失,汇率风险将直接引发本公司以人民币币种反映的资产和收入出现减少。我国目前实行以市场供求为基础、参考一篮子货币进行调节、有管理的浮动汇率制度。如果人民币短期内出现大幅快速升值,而本公司又未能采取比较有效的措施减少汇兑损失,可能对本公司阀门产品的出口以及经营业绩产生不利影响。
公司的阀门产品凭借着可靠的产品性能、企业不断自我革新的管理创新和研发技术能力,资源高度集成的制造和反应能力,全球化的人才团队和服务网络,还可以为客户提供全套工业阀门解决方案,取得众多大型跨国公司集团的认可,慢慢的变成了众多国际知名最终用户的合格供应商。
公司致力于为客户提供全套工业阀门的解决方案,产品品种覆盖球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、API6A阀、水下阀、安全阀和核电阀等十大系列,所用材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等多种材质,规格型号达5,000多种,具备为石油天然气、化工、海工、电力、新能源等行业提供基本覆盖全行业系列新产品组合的能力。
公司多年来致力于阀门产品技术的自主创新和发展,在中国、意大利、美国设有研发中心,拥有200多人的国际开发团队。公司引入先进的模拟仿真技术和研发设计管理系统,并已建成世界级的阀门材料实验室和工程实验室,配置了世界一流的实验设备,研发一系列高科技阀门产品,大范围的应用于石油天然气开采与运输、炼化与化工、船舶海工、煤化工、空分、核电、电力、矿业等领域,在阀门的高端铸锻件生产技术、逸散性(低泄漏)控制技术、防火技术、高温度高压力技术、产品大型化、超低温技术、耐腐蚀技术、抗硫技术、智能控制技术、安全阀技术等方面在行业内居于领先水平。在不断的研发创新过程中,公司形成了大量的自主知识产权,并有效加以保护,并将部分自主知识产权作为一项技术出口海外,为世界阀门技术做出贡献。
公司从始至终坚持以质量求生存的质量理念,以“持续改进,追求零缺陷”为永不懈怠的质量方针和目标。以高于国际、国内标准及客户的要求,建立内部的质量保证体系,实施全面、全程的质量管理。
公司成立了工艺研究部门对阀门生产的基本工艺进行研究,并开发了全套先进的检验和测试设备来控制从毛坯到成品的整个生产的全部过程的质量。在阀门铸件领域,本公司的铸造厂先后取得了ISO9001,CE-PED,AD2000,核安全1级等资质认证,苏州铸造厂实验室获得了CNAS的认可,同时本公司铸件被CCS,ABS,DNV,LR,BV等多家船级社批准,4A/5A/6A双相钢通过挪威石油标准化组织(NORSOK)的审核,为公司高端铸件的生产提供了重要的质量保证。在阀门锻件领域,本公司锻造厂已经取得ISO9001,CE-PED,AD2000等资质认证。锻造厂配备了完善的生产设备及检测设备人员,已经为石油、天然气、化工、风电等领域提供了高质量的产品。
同时,公司积极实施零缺陷质量管理,通过先进的数据统计与分析,达到持续提高过程控制与管理的能力。公司已成为中国少数几家同时获得民用核安全机械设备设计/制造许可证及ASME认证的阀门制造企业。
公司已形成了覆盖全球的多层次营销网络体系。公司在北美洲、欧洲、东南亚、中东,西非等国家或地区直接设立销售子公司或办事处,负责当地市场的开拓和运营;在需求旺盛的地区直接或通过经销商设立地区库存中心,储存公司的阀门产品,即时实现用户的日常采购需求,为客户提供更好的售后服务。
公司拥有三家专业的阀门铸件生产配套企业,一家专业的阀门锻件生产配套企业,可以生产各种碳钢、不锈钢、合金钢铸锻件,铸锻造技术在国内阀门铸锻造行业中处于领先水平,为本公司的阀门产品提供高质量的铸锻件产品。
公司推广精益管理方法,优化流程,合理地布局生产系统的运行过程,实施产品的标准化,鼓励小组成员“一专多能”,来提升制造系统的灵活性,提升企业市场的反应速度,以提升公司的整体竞争力和盈利水平。
证券之星估值分析提示纽威股份盈利能力平平,未来营收成长性良好。综合基本面各维度看,股价合理。更多
证券之星估值分析提示纽威数控盈利能力平平,未来营收成长性优秀。综合基本面各维度看,股价合理。更多
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