双室真空包装机系统故障如何正确地处理？

  双室真空包装机是一种高效、实用的包装设备，大范围的应用于食品、医药、电子、化工等行业。它的基本功能是通过抽真空的方式，将包装内的气体抽出，达到保鲜、防潮、防氧化、防霉变等效果，延长产品的保质期。

  双室真空包装机的工作原理是利用真空泵对包装容器进行抽气，使包装容器内形成真空状态，然后关闭真空泵，将产品放入包装容器中，再进行热封。由于包装容器内处于真空状态，可以有很大效果预防产品在储存和运送过程中的氧化、霉变等问题，保证产品的新鲜度和品质。

  1.真空泵是设备的核心部件，负责对包装容器进行抽气。如果真空泵发生故障，有几率会使设备无法正常工作。常见的真空泵故障有：电机过热、电机烧毁、泵体漏气等。这些故障的原因可能是电机负载过大、电压不稳定、泵体磨损等。对于这类故障，需要及时停机检查，找出故障原因，做维修或更换部件。

  2.电气系统包括控制电路、传感器、电磁阀等，负责控制设备的运行。如果电气系统发生故障，有几率会使设备无法启动、运行不稳定等问题。常见的电气系统故障有：线路短路、接触不良、传感器损坏等。对于这类故障，需要检查电路连接，更换损坏的部件。

  3.密封系统包括加热元件、密封条等，负责对包装容器进行热封。如果密封系统发生故障，有几率会使包装容器无法密封，影响包装效果。常见的密封系统故障有：加热元件烧坏、密封条磨损等。对于这类故障，要换掉损坏的部件。

  4.机械系统包括传动装置、滑动部件等，负责设备的运行和定位。如果机械系统发生故障，有几率会使设备无法正常运行，影响生产效率。常见的机械系统故障有：传动装置磨损、滑动部件卡滞等。对于这类故障，需要定时进行维护保养，按时换磨损的部件。