德国GEA真空泵的工作原理

  代理德国GEA真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用很多方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

  按德国GEA真空泵的工作原理，真空泵基本上可大致分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其大范围的使用在冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

  当没有蒸汽可用作需要生成 40 到 5 毫巴真空的蒸汽喷射真空泵的动力介质时。

  当液环泵的吸入能力足以处理空气喷射泵的动力空气，并且将生成低于 40 毫巴的吸入压力时。

  当将要生成 40 到 5 毫巴的真空，并且低资金成本的简单安装很重要时。

  当仅需要在 40 到 50 毫巴的吸入压力下提供较小的吸入能力，并能在低温下获得冷却水时，因为在这一些状况下，液环真空泵的能耗相对较低。

  空气喷射真空泵使用大气作为动力介质。凭借可生成 50 到 100 毫巴中等真空的液环真空泵，空气喷射线 毫巴的吸入压力，具体取决于设计和操作条件。

  只要是低能耗问题，就将带有冷凝器的蒸汽喷射泵连接到液环真空泵的吸入端，从而喷射泵的动力介质（蒸汽）会被冷凝且不会像空气喷射泵一样负载液环真空泵。

  立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都较为方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

  卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性高。一般大、中型泵多采用此种结构。

  泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

  德国GEA真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构上的布局上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。

  (2)转子拥有非常良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大幅度的降低驱动功率，从而可实现较高转速；

  (4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构相对比较简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；

  德国GEA真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，以此来降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。