发酵空气管道系统VHP灭菌技术大幅度降低发酵染菌情况

　　发酵空气管道是发酵系统中很重要的组成部分，主要负责将经过处理的无菌空气输送到发酵罐中，以满足微生物发酵过程中对氧气的需求。

　　提供氧气：在发酵过程中，微生物需要氧气来进行代谢和生长繁殖。发酵空气管道将经过处理的无菌空气源源不断地输送到发酵罐内，满足微生物对氧气的需求，以促进发酵反应的顺利进行。

　　维持发酵环境：通过稳定地供应空气，有助于保持发酵罐内合适的气液平衡和压力，为微生物创造一个适宜的生长和发酵环境。

　　促进物质传递：帮助促进发酵体系中各种物质的均匀分布和传递，有利于反应底物、产物以及热量等的交换和传递。

　　提高发酵效率：合适的空气供应能优化发酵过程，提高发酵效率和生产能力，保障发酵产物的产量和质量。

　　热蒸汽灭菌：利用高温度高压力的蒸汽对发酵空气管道进行灭菌，可以有明显效果地地杀灭细菌、霉菌等微生物。这种方式需要专门的蒸汽灭菌设备，通常用于对较大规模的管道进行整体灭菌。

　　化学消毒：利用消毒剂溶液对管道做消毒，常见的消毒剂包括漂白水、过氧化氢等。消毒剂的选择应该要依据管道材质和使用上的要求确定，消毒剂溶液进入管道后需要一段时间静置，然后用清水冲洗干净。

　　紫外线灭菌：使用紫外线灯对管道内部进行辐射，杀死微生物。紫外线灭菌不需要化学物质介入，对管道材质无影响，但需要确保光照均匀覆盖管道内部。

　　过滤灭菌：通过在管道上设置过滤器，将空气中的微生物过滤掉，达到灭菌目的。这种方式能实现连续灭菌，但需要定期更换过滤器以保证效果。

　　氧化法灭菌：利用臭氧或氧化剂对管道内部进行氧化反应，杀死微生物。氧化法灭菌能快速、高效地消灭微生物，但必须要格外注意控制氧化剂的浓度和气体处理时间。

　　在消毒灭菌的过程中，必须要格外注意保护自身安全，避免非间接接触消毒剂造成了严重的伤害。同时要注意消毒剂的浓度和处理方法，避免对环境能够造成污染。定期对发酵空气管道做消毒灭菌是保证发酵过程卫生的重要措施，可有效预防细菌、霉菌等的滋生，保证发酵产品的质量和安全。

　　针对不同环境和需求，欧菲姆一直在探索安全高效的空气通风管道消毒技术。欧菲姆空气管道VHP灭菌新技术，依托独有的空气管路处理设备及超强的诺福（Novuswater）进口高效环保消毒产品，引入了最新研发的的欧菲姆OXY-VHP灭菌模块，体积前所未有的小，即插即用，操作的流程简单，能够深入管道内部进行灭菌，解决了传统VHP消毒生命周期时间比较久，极易产生稀释物，循环系统难闭环的难题，具有高效、环保、操作简单便捷等特点，能应用到各种各样的环境下的空气管道消毒，高效解决霉菌孢子、耐热芽孢杆菌污染难题。

　　原理：欧菲姆新型VHP采用独特的过氧化氢发生装置，能够将过氧化氢消毒剂迅速气化，均匀弥漫在管道内，实现无死角的覆盖，可以在极短的时间内完成对管道的灭菌，减少对生产进程的影响，能够精确地控制消毒剂的用量和作用时间，确保灭菌效果的同时避免过度使用消毒剂。

　　作为国内过氧化氢消毒的领先品牌，诺福自身的液体优势也体现在了欧菲姆空气管道VHP的灭菌方案中。诺福（Novuswater），比利时进口食品级过氧化氢消毒剂，是一种新型的安全、高效、广谱消毒剂，可以高效解决空气管道霉菌，芽孢污染问题，同时能去除水体管道内壁生物膜、清除藻类。

　　诺福，3-5分钟杀灭包含霉菌、芽孢在内的高抗性微生物，通过多项耐药性测试，具有非常好的材料兼容性，无色无味无毒无残留，对皮肤无刺激性，国内合法备案产品，经过IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检验测试认证、ISO9001/ISO14001认证。

　　不同于普通的过氧化氢，由于其配方和加工工艺的独特，诺福在保持高效杀菌消毒功效的同时，消除了普通过氧化氢不稳定和极易挥发，这就让过氧化氢的副作用大幅度降低。与此同时，大幅度节省了用量，用很小的比例就能完成高浓度过氧化氢完成的事情。因此，诺福能够使产品加工公司的成品微生物达标，有效提升成品的品质。

　　欧菲姆空气管道VHP灭菌技术能够有效杀灭管道内的各种霉菌孢子、芽孢等微生物，避免微生物污染对发酵产品质量产生不良影响，确定保证产品的纯度和品质，大幅度减少因管道污染导致的染菌事故，提高发酵生产的稳定性和可靠性，不需要复杂的设备和操作的过程，易于实施和管理，对管道材质等基本没有特别的条件，适合使用的范围广泛，相较于传统灭菌方法，在达到良好灭菌效果的同时，可能具有更合理的成本投入。

　　例如，一家发酵企业在采用欧菲姆管道VHP灭菌技术后，其产品的合格率明显提高，因染菌导致的生产中断情况大幅度减少，并且在经常使用中发现其综合成本相较于以往的灭菌方式更为经济实惠，为公司能够带来了明显的经济效益与质量保障。

　　空间灭菌器、无菌隔离器、无菌传递舱、管道消毒器、循环系统灭菌器、冷灌装过氧化氢发生器特殊运用灭菌器等场景应用；

　　各种环境密闭腔体消毒使用，可以外置在腔体的任何地方， 也可以内置到腔体中,不需要凝液回收系统，多个模块可阵列，完成超大空间的消毒。

　　发酵企业除了对发酵空气管道做消毒灭菌外，还必须要格外注意预防和控制发酵过程中的污染问题，克微生物为您量身定做最适合您企业的微生物控制方案，VHP灭菌、传递舱改造、隧道烘箱消毒、杀孢子剂、杀菌抑菌剂、空气管道及水体消毒灭菌、废气尾气灭菌、纯化水管道反渗透膜消毒、冷却水循环水消毒灭菌方案、成品微生物达标、迅速无菌环境保障，杂菌噬菌体去除方案等，欢迎来打电话咨询克微生物李工（微信同号）