制药行业因行业的特殊性,药品无菌性的特别的条件,作为非间接接触物料或药品的管道系统在控制和防止微生物方面很有重要的地位,因此,选择管路系统的材料及安装就成了不可以忽视的重中之重。
制药行业的管道系统按介质划分可分为水系统、纯蒸汽系统、配液系统和洁净气体系统。其中水系统又包括纯化水、注射水、软化水等,不同的介质对管道系统的要求不完全一样,但总体上都会包括材质、标准、死角控制、坡度要求及清洗灭菌方式选择等。
目前,在医药工程中较为普遍的使用的材质为卫生级不锈钢管,但金属材料经常使用易腐蚀和形成死角。死角是微生物繁殖的温床,死角的存在会引起微生物滋生以及“生物膜”的形成,生物膜是贮存着如军团杆菌,大肠杆菌及假单胞菌属一类可致命细菌,会对药品的品质产生最为直接的影响。而CPVC工业管道就抗生物膜的形成方面比其他材质管道材料更好,CPVC原料树脂中氯含量高达65-72% ,CPVC管道具有抑菌性和优异的抗氧化性,管内不易滋生细菌,符合国家涉水卫生产品标准,可用于直饮水和医疗卫生领域。
制药用水系统和配液系统的清洗灭菌方式有很多,包括巴氏消毒、臭氧消毒、UV灯灭菌、过热水灭菌、纯蒸汽灭菌以及化学试剂消毒等,在消毒过程中管道材料密集接触消毒剂,这些溶剂会对常见材质的管道系统造成损失破坏,加大维护成本。而CPVC优越的抗非物理性腐蚀性能,可用于处理各种高浓度化学消毒剂,经常使用管道内壁光滑,不结垢、无管道二次污染。
另一方面CPVC不仅安装成本低,维护成本也很低。与金属材料相比,CPVC的材料成本相对来说比较稳定。快速便捷的冷融剂连接方法相比劳动密集金属焊接,人力成本也更低。
制药行业的管道系统是一个相对专业的体系,在选择管道系统时,考虑长期结果十分重要,CPVC工业管道系统不但可以降低综合成本,还能保证管道系统长时间运行对生产的基本工艺没影响。